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        tpv材料注塑模具过程要注意什么呢?

        tpv材料注塑模具过程要注意什么呢?

        发布时间:2020-08-04 10:16:12 | 信息来源:http://www.galizanouk.com/
                TPV注塑前要对料筒进行清洗 在注塑机刚买进行次用之前,或者是在生产的时候要改变产品,换原料以及颜色,或者是在塑料当中有分解的情况存在,就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法,清洗料很多都是用一些塑料原料的。
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             清洗料的选用原则:SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒;SEBS基材TPV,硬度较高的,推荐用PP料清洗,硬度较低的,推荐用PE或EVA料清洗料筒. 2、注塑之前要注意TPV材料的成型温度 在进行加工注塑的时候,温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候,进料的地方温度不宜过高,可以防止进料的地方出现堵塞,夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态,应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此,在测试了以后,TPV产品在各个地方的温度的范围会有所区别,主要是料筒在160℃到210℃,喷嘴在180℃到230℃。
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            冷凝温度:高一些,这样可以防止一些水分污染到模具,导致在TPV制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长,不过却可以改进焊接线和制品的外观,因此模具的温度一般定在30度到40度范围内。 3、TPV料的干燥 对于一些包覆成型的工艺,在注塑加工前,建议将料做预先烘烤,烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃,烘料处理有利于TPV与硬塑更好的粘合,并且制品外观更为均匀亮泽. 在注塑TPV材料的时候,需要做好以上这些准备工作,确保产品的质量和性能。
         


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